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制做硅膠模首選模具硅膠；然而，制做過程中，往往會出現(xiàn)粘膜、難脫模的情況，是哪些原因?qū)е碌模磕＞吖枘z質(zhì)量不行？模種質(zhì)量不行？操作手法不規(guī)范導(dǎo)致？

不管采用什么材質(zhì)制做模具，例如：鋁模、銅模、鋼模、玻璃鋼、塑料模制做，一定程度上會產(chǎn)生粘膜、難脫模情況，硅膠模制有粘膜也屬于正常現(xiàn)象。下面為大家分析模具硅膠做模具時，粘膜的產(chǎn)生的原因。

首先，液體硅膠是一種干油性膠體，做出的硅膠是干爽順滑的，它與模具表面沒有油性隔離層，會不同程度的附著在模具上。

其次，如果模具表面不夠光滑，要是便面越粗糙就粘得越牢！它就會跟模具粘得越牢固。

還有，模具上存在著其他物質(zhì)與硅膠發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，也會跟模具粘在一起！

最后，是硅膠沒有完全固化的狀態(tài)下，它會于模具粘在一起！等它完全固化后再拆模！

模具硅膠

這是一個不可避免的情況，粘膜的基本原因主要是上述幾點(diǎn)，解決方案就以可以根據(jù)上述問題合理處理，就不一一列出，自己動手，積累經(jīng)驗(yàn)，即使下次再遇到粘膜的情況，也能得心應(yīng)手的處理。