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液體硅膠從何而來，可以這樣說：它是嚴格按照多種原料比例調配，經過一定生產工藝而來，不可隨意改變原材料比例，不然直接影響硅膠性能。今日，要給大家描述的問題雖然不是生產過程中比例問題，但是對硅膠性能影響卻十分重要，它就是硅油。

生產過程中添加硅油無可厚非，它本來就是原材料之一；可在后期操作中添加，是不得已而為，一定要適量，過量，物極必反，產生嚴重的負面效果。特此，小編總結出幾個過量使用硅油所造成的影響例子，不知道大家是否有遇到過。

1、模具硅膠制成的翻模硅膠模具，翻模次數(shù)少，韌性差，易撕裂；造成此原因就是因為在操作操作過程添加了過量的硅油，破壞了硅膠的分子量從而使模具出現(xiàn)使用次數(shù)降低，不耐用等情況。

2、硅膠模具冒油；正常情況下不會產生冒油現(xiàn)象，極有可能是添加過量的硅油，或者復合型硅油中含有白礦油的物質。

3、硅膠模具、制品的耐酸堿、抗老化效果變差；還是硅油添加過量造成的，超過其5%的比例，硅膠中的交聯(lián)分子受到破壞。

4、移印硅膠制成的膠頭，耐磨損性差；添加了硅油，膠頭硬度下降，軟而不耐用。

二甲基硅油

硅油雖好，添加過量，物極必反，負面效果頻發(fā)。當然，硅油自身的質量也需要受到重視，低質量的硅油會對產品產生影響，因此在購買時需要注意，低質量硅油比添加過量的后果更加嚴重。